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Solutions de fixation innovantes.
Réduction des coûts d'assemblage.
Nous sommes le premier fabricant mondial de fixations techniques, de cales, de machines d'installation et d'équipements d'alimentation en pièces produisant plus de deux milliards de composants par an. En plus de ses produits de haute qualité, SPIROL dispose d'ingénieurs d'application dans le monde entier pour vous aider dans vos conceptions, soutenus par des centres de fabrication de pointe et des installations de stockage mondiales pour simplifier la logistique de livraison de votre produit.
Faites équipe avec les experts en fixation, assemblage et montage.
Nous offrons une assistance technique gratuite pour vous aider à concevoir, non seulement la fixation technique, mais aussi les recommandations critiques pour l'interface entre notre produit et votre assemblage. Laissez-nous vous aider !
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Nous proposons une gamme complète de fixations techniques standard, de cales et d'équipements d'installation pour une solution d'assemblage complète. Les produits standard sont expédiés à partir du stock !
Pourquoi devenir partenaire de SPIROL ?
Notre objectif principal est d'être une ressource qui facilite la réduction de vos coûts d'assemblage, améliore la qualité de vos produits et renforce votre compétitivité globale. En outre, SPIROL offre :
Notre processus gratuit d'ingénierie d'application
Lorsque vous engagez SPIROL au sein de votre équipe, nous utilisons notre processus de réussite en 5 étapes pour vous assurer de recevoir la bonne solution en temps voulu. Nous serons un participant actif de votre équipe à partir de l'étape de conception - en passant par l'étape de qualification - jusqu'au lancement réussi du produit pour garantir que vos objectifs de qualité, de performance et d'assemblage soient entièrement sati
Étape 1/5
Définition des objectifs
Nous travaillons avec vous pour définir les objectifs de performance, d'assemblage et commerciaux de votre produit. Cela inclut la collecte d'échantillons de composants, les dessins des composants individuels et les dessins au niveau de l'assemblage. À ce stade, nous définissons également les objectifs commerciaux tels que le coût cible du produit, l'emballage/étiquetage du produit et les exigences de livraison.
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Étape 2/5
Réalisation d'une évaluation technique complète
Après avoir recueilli vos objectifs en matière de produit, d'assemblage et de fabrication, nous procédons à une évaluation technique complète. Nos ingénieurs d'application ont pour mission de vous aider à déterminer la meilleure solution pour votre application particulière.
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Étape 3/5
Présentation d'une proposition technique et commerciale
Nous vous soumettrons une proposition technique et commerciale formelle, y compris des prototypes à évaluer dans votre assemblage. La proposition détaillera les autres produits qui ont été envisagés pour votre application et expliquera pourquoi la pièce recommandée est la solution optimale.
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Étape 4/5
Fourniture d'une solution d'assemblage complète
Si un équipement d'installation est nécessaire, nous pouvons également concevoir un dispositif de fixation pour maintenir et aligner les composants pendant l'insertion. Nous construisons, testons, installons et certifions la machine - et formons également vos opérateurs et votre personnel de maintenance.
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Étape 5/5
Dépassez vos attentes
Nous planifions la production pour répondre à vos exigences de livraison et nous expédions des produits certifiés partout dans le monde - dans les délais.
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Exemples d'applications réussies
Goupille de déclenchement dans l'agrafeuse chirurgicale
DÉFI CLIENT:
Un grand fabricant de matériel médical a demandé à SPIROL de l'aider à concevoir une goupille de déclenchement auto-rétentive qui élimine les fissures de l'étrier en plastique de l'agrafeuse chirurgicale.
LA SOLUTION SPIROL :
- Les ingénieurs de SPIROL ont recommandé une goupille à ressort spiralée pour service léger, conçue spécifiquement pour les assemblages en plastique afin de garantir un équilibre parfait entre résistance et flexibilité.
- Les goupilles spiralées sont faciles à installer et exercent une faible contrainte sur la perforation après l'installation, tout en assurant une rétention exceptionnelle.
- En plus de recommander la goupille la plus appropriée, les ingénieurs de SPIROL ont également recommandé la taille des perforations pour chacun des emplacements de retenue afin de s'assurer que l'ensemble fonctionne correctement pendant toute sa durée de vie.
- La goupille à ressort spiralée de SPIROL a éliminé les fissures de l'étrier en plastique, amélioré la fonction de la gâchette et la qualité générale de l'agrafeuse chirurgicale.
Goupille de retenue dans la poignée de recharge en plastique pour véhicules électriques
DÉFI CLIENT:
Un fabricant de poignées de recharge pour véhicules électriques connaissait un taux de rebut élevé lors de l'assemblage en raison des vis qui arrachaient le support en plastique. Il souhaitait remplacer les vis par des fixations permanentes et inviolables, tout en favorisant une production allégée.
LA SOLUTION SPIROL :
- SPIROL Engineering a recommandé de remplacer les vis par des goupilles Press-N-Lok™ spécialement conçues comme goupilles de rétention pour les boîtiers en plastique.
- Les goupilles Press-N-Lok™ ont des barbes qui assurent une rétention élevée dans les plastiques. Lorsque les goupilles sont enfoncées dans le plastique, les barbes déplacent le matériau hôte du plastique. Après l'installation, le plastique se remplit derrière les barbes pour verrouiller les goupilles en place.
- Le temps d'assemblage des goupilles Press-N-Lok™ était beaucoup plus rapide et les coûts d'équipement d'assemblage étaient inférieurs par rapport aux vis utilisées précédemment.
- Les goupilles Press-N-Lok™ de SPIROL ont simplifié le processus d'assemblage et éliminé les événements de rebut associés à l'installation des vis.
Empilement des rondelles ressort dans l'embrayage mécanique d'une perceuse à angle droit pour usage intensif
DÉFI CLIENT:
L'ingénieur en chef d'une importante société d'outils manuels et électriques a contacté SPIROL pour l'aider à déterminer la meilleure conception de ressort à disque pour une nouvelle perceuse à angle droit légère, compacte et portable.
LA SOLUTION SPIROL :
- SPIROL Engineering a conçu deux rondelles ressort spéciaux empilés en série pour répondre aux exigences spécifiques de force et de déflexion.
- Les rondelles ressort offrent une capacité de charge supérieure dans un espace réduit par rapport aux ressorts hélicoïdaux classiques, ce qui permet au concepteur de rendre l'outil plus compact.
- Contrairement aux rondelles Belleville qui sont surtout utilisées dans les applications statiques, les rondelles ressort offrent une prévisibilité, une fiabilité et une résistance à la fatigue inégalées dans les applications hautement dynamiques.
- En s'associant avec SPIROL et en incorporant nos recommandations, le client a minimisé le temps de développement coûteux et a lancé en toute confiance sa nouvelle foreuse de haute qualité sur le marché.
Chevilles d'alignement de précision dans le bloc moteur inférieur
DÉFI CLIENT:
Un grand constructeur automobile a fait appel à SPIROL pour trouver une solution rentable permettant d'aligner avec précision le bloc moteur inférieur sur le bloc moteur principal.
LA SOLUTION SPIROL :
- Les goujons creux rectifiés GD100 de SPIROL sont utilisés lorsque la tolérance de la goupille et l'alignement de précision sont requis car ils maintiennent l'alignement critique à 20 µm près.
- Le goujon creux rectifié GD100 réduit le poids de plus de 50 % par rapport à un goujon plein de même taille.
- La recommandation de SPIROL a permis de réaliser des économies annuelles de plus de 100 000 dollars par rapport aux autres options d'alignement envisagées.
Entretoises métalliques dans les systèmes de convoyage
DÉFI CLIENT:
Un fabricant de convoyeurs a contacté SPIROL pour l'aider à résoudre un problème avec l'assemblage de son convoyeur. Le coût l'obligeait à utiliser des tubes en plastique plutôt que des entretoises en métal pour séparer les galets des roues de patins les uns des autres et des parois du convoyeur. L'ingénieur en chef était préoccupé par l'image que le produit aurait en utilisant un tube en plastique alors que la plupart des autres fabricants de convoyeurs utilisaient des entretoises en acier. Il ne voulait pas compromettre la qualité de l'assemblage ou l'image perçue du produit, mais il devait respecter les objectifs de coût de l'entreprise.
LA SOLUTION SPIROL :
- Les ingénieurs d'application de SPIROL ont proposé une alternative rentable aux tubes en plastique en recommandant les entretoises de convoyeur SPIROL de la série CS100.
- En plus d'avoir un prix compétitif par rapport aux tubes en plastique, la gamme d'entretoises métalliques standard de SPIROL a offert au fabricant un produit plus résistant.
- L'utilisation d'acier galvanisé a permis de réduire de moitié le délai de livraison par rapport aux longueurs de tubes en plastique fabriquées sur commande. SPIROL a également proposé des commandes minimales de 1 000 pièces au même prix, quelle que soit la quantité totale commandée. Cela a permis au fabricant de convoyeurs de disposer d'une certaine flexibilité dans ses schémas de commande, sans aucune répercussion sur les coûts.
- La valeur de la gamme CS100 d'entretoises pour convoyeurs de SPIROL provient du processus de laminage où les pièces sont fabriquées à partir de bandes d'acier sans chutes ni copeaux. En outre, les entretoises standard formées par laminage peuvent être fabriquées à n'importe quelle longueur sans frais d'outillage.
- En s'associant avec SPIROL, le fabricant de convoyeurs a pu améliorer la qualité de l'assemblage tout en contrôlant les coûts et les stocks.
Vous avez un problème de fabrication que vous ne parvenez pas à résoudre? Nos experts en ingénierie aiment les défis. Recommander des solutions efficaces pour les besoins de vos applications est ce que nous faisons de mieux. Appelez-nous ou remplissez le formulaire ci-dessous pour nous contacter !
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