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中国Cales de précision
SPIROL est spécialisé dans la fabrication sur mesure de cales de précision, de rondelles spéciales et d'entretoises minces aux tolérances serrées. Les cales de précision sont souvent utilisées comme compensateurs pour absorber les tolérances accumulées entre les composants correspondants. Les cales peuvent également réduire de manière significative le temps et les coûts de fabrication car elles éliminent la nécessité d'usiner chaque composant avec précision pour obtenir l'ajustement et la fonction appropriés de l'ensemble.
SPIROL fabrique des cales à l'aide de diverses méthodes d'emboutissage, de procédés d'usinage et de la technologie laser pour répondre à vos besoins spécifiques en termes de délais et de coûts totaux. Qu'il s'agisse d'un prototype, d'une petite série ou d'un projet à long terme, SPIROL a une solution pour minimiser les coûts en contrôlant, voire en éliminant, les coûts d'outillage. En plus de la flexibilité de ses opérations primaires, SPIROL réalise également la plupart des processus secondaires en interne, notamment le traitement thermique, la rectification, le rodage, le polissage à grande vitesse, l'ébavurage, la finition et la passivation. Cela permet à SPIROL de garder le contrôle sur la qualité, le coût et le délai de livraison de ses cales.
SPIROL produit des cales sur mesure, selon les spécifications du client, dans des épaisseurs allant de 0,02 mm à 9,5 mm (de 0,001" à 0,375"), à partir d'un inventaire complet de matières premières standard, dont notamment :
- L'acier au carbone
- L'acier inoxydable
- L'aluminium
- Le laiton
- Le cuivre
Notre vaste inventaire de matières premières standard, à la fois en stock de feuilles simples et en stock de cales laminées, nous permet d'assurer une livraison rapide de vos besoins de production de cales. En plus des milliers de types et de tailles de matériaux standard disponibles sur étagère, SPIROL fabrique également des cales à partir de tout matériau spécial que nous nous procurons auprès de nos fournisseurs de matières premières certifiés.
Les différents matériaux offrent des avantages spécifiques en fonction des exigences de l'application, notamment la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et plus encore. Un certain nombre d'options de finition sont également disponibles pour protéger les cales contre des conditions environnementales particulières telles que l'exposition aux sels et aux agents corrosifs, l'humidité et la corrosion galvanique. Les ingénieurs d'application de SPIROL sont là pour vous aider à sélectionner la combinaison de matériaux et de finitions la plus rentable pour votre assemblage !
Types de cales
SPIROL fabrique une grande variété de différents types de cales de précision et établit la norme en matière de qualité de produit, de service et de valeur sur les marchés de l'aérospatiale / défense, de l'agriculture / équipement lourd, de l'équipement industriel et autres. En plus des cales sur mesure, nous sommes spécialisés dans les entretoises minces et les rondelles spéciales construites spécialement selon vos spécifications. Notre point fort est la production rentable de pièces estampées en petites séries dans des épaisseurs allant de 0,02 mm (0,001") à 9,5 mm (0,375") dans des quantités allant d'une pièce à des milliers. Voici un échantillon des différents types de cales que SPIROL propose :
- Cales plates
- Cales minces
- Cales traitées thermiquement
- Cales simples
- Cales réglables
- Cales laminées
- Cales à bords collés
- Rondelles spéciales
- Rondelles de butée
- Entretoises minces
Vous ne trouvez pas ce que vous cherchez ?
Vous avez besoin d'aide pour concevoir une cale pour votre application ? Les ingénieurs experts de SPIROL sont là pour vous aider !
Les cales SPIROL en un coup d'œil
La gamme de cales de précision de SPIROL comprend : cales spéciales, rondelles de butée, cales stratifiées et à bords liés dans des configurations allant de simples formes DE/DI à des géométries complexes. Les produits sont fabriqués sur mesure selon les spécifications du client à partir d'un inventaire complet de matières premières dans des épaisseurs allant de 0,02 mm (0,001") à 9,5 mm (0,375").
Les processus de fabrication et les services à valeur ajoutée sont réalisés en interne, sous l'influence directe du système qualité de SPIROL, enregistré sous les normes ISO 9001, AS 9100 et IATF 16949, ainsi que de l'accréditation Nadcap pour la passivation, l'usinage et la découpe par faisceau laser (LBM). Nous pouvons fournir des produits - y compris des prototypes - dans des quantités allant d'une pièce à des milliers. Nous disposons également de sous-traitants qualifiés pour les besoins spéciaux hors de nos capacités.
Capacités
Opérations primaires
- Emboutissage conventionnel manuel et automatique
- SWAT™ (Stamping Without a Tool) - un procédé exclusif d'emboutissage.
- Lasers à fibre de grand format
- Centres d'usinage à grande vitesse ultramodernes
Opérations secondaires
- Traitement thermique
- Usinage
- Meulage
- Rodage
- Micro polissage / ébavurage
- Collage des bords
- Marquage de pièces
- Emballage spécialisé
Outillage
- Outillage standard fabriqué avec une précision CNC
Matériaux
- Cales, tôles et bobines standard dans le monde entier, matériaux stratifiés et métaux spéciaux en pouces et métriques.
Finitions
- Passivation
- Oxyde noir
- Autres finitions disponibles sur demande
- Tôle zinguée
- Anodisé
- Plaque de cadmium
- Revêtement de couleur
Options d'emballage du produit sur mesure
SPIROL conditionne ses cales de précision, ses rondelles personnalisées et ses entretoises minces pour assurer la stabilité dimensionnelle et préserver les surfaces microfinies et plaquées tout au long du processus d'expédition. Ceci est particulièrement important pour les pièces très fines et délicates. Des options telles que Coin Wrap, Skin Pack ou Vacuum Pack sont disponibles à cet effet. SPIROL propose d'autres options d'emballage spécial en fonction de vos besoins particuliers.
- Coin Wrap : il s'agit d'empiler un certain nombre de cales rondes et de les emballer de manière sécurisée dans un paquet roulé similaire à l'emballage d'une pile de pièces de monnaie.
- Skin Pack / Vacuum Pack : il s'agit de placer une ou plusieurs cales sur un support en carton, puis de les fixer par scellage sous vide.
Options de conditionnement des kits :
SPIROL propose différentes options de kitting pour simplifier le processus d'assemblage et réduire le coût total de l'assemblage.
- Ensembles de cales : plusieurs épaisseurs d'une cale sont liées ensemble. Au point d'assemblage, l'opérateur doit simplement détacher le jeu de cales, séparer les couches et installer la cale de l'épaisseur requise dans l'assemblage.
- Cales à bords collés : plusieurs épaisseurs d'une cale sont empilées et légèrement collées sur les bords extérieurs de la pile pour obtenir un jeu de cales facile à séparer. Cela vous permet de disposer de plusieurs épaisseurs de cales sans avoir à recourir à plusieurs UGS et emplacements de stock. Comme les cales ne sont que légèrement collées ensemble, elles ne sont pas endommagées lorsqu'elles sont séparées les unes des autres. Ainsi, la pile de cales décollées peut être remise en stock et utilisée ultérieurement. Cette option vous permet de spécifier les épaisseurs, les quantités de chaque cale et l'ordre d'assemblage de la pile de cales. Voici plus d'informations sur les avantages de l'utilisation des cales de réglage à bords collés.
Options d'identification du produit
SPIROL propose de nombreuses options d'identification permanente ou temporaire des pièces, notamment :
- L'étiquetage par code-barres
- Marquage de pièces par jet d'encre
- Sac et étiquette
- Gravure électrochimique
- Estampage du caoutchouc et du métal
- Gravure à l'acide
- Gravure au laser
- Emballages spéciaux
Exemples d'applications réussies
Cales dans les charnières de portes de véhicules blindés
DÉFI CLIENT:
Un fabricant militaire de véhicules d'assaut terrestres a contacté SPIROL pour obtenir une livraison rapide de packs de cales réglables pour l'espacement des charnières de portes de véhicules blindés. L'espacement est crucial pour le processus de soudage, assurant une étanchéité et un verrouillage adéquats des systèmes de portes. Ils ont envisagé d'utiliser un jeu de cales réglables basé sur un matériau de cales à collage de surface nécessitant 94 couches de laminés de 0,002" d'épaisseur ; cependant, étant donné la taille et la configuration des pièces, les matériaux à collage de surface étaient très chers, le délai de fabrication était très long et le temps nécessaire à l'ajustement dimensionnel dépassait leurs exigences.
SOLUTION DE SPIROL :
- L'équipe d'ingénierie d'application de SPIROL a déterminé qu'un jeu de cales collées sur le bord offrirait au fabricant de véhicules d'assaut terrestres la meilleure valeur et la plus grande facilité d'assemblage.
- Les jeux de cales à bords collés fonctionnent de la même manière que les cales pleines, mais au lieu de devoir choisir parmi différentes épaisseurs de cales en vrac et de les empiler dans la bonne position pour obtenir l'épaisseur requise, l'épaisseur peut être rapidement sélectionnée à partir d'un seul jeu de cales et facilement placée dans l'assemblage.
- Les cales de réglage à bords collés offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux cales stratifiées : la matière première est moins chère, le temps de séparation des laminations est beaucoup plus rapide et les couches non utilisées des cales collées sur chant peuvent être utilisées ultérieurement car elles ne sont pas endommagées pendant le processus d'ajustement.
- Les cales à bords collés sont également plus sûres à ajuster car aucun couteau n'est nécessaire pour retirer les couches à bords collés, contrairement aux couches à surface collée difficiles à peler des cales stratifiées.
- Les cales à bords collés de SPIROL offraient un ajustement sûr et rapide, une réduction des coûts de 70 % et un délai d'exécution court. De plus, la solution de SPIROL a éliminé le coût de l'outillage grâce à notre technologie de fabrication sans outil.
Conception locale. Approvisionnement mondial.
SPIROL dispose d'ingénieurs d'application dans le monde entier pour vous aider dans vos conceptions, soutenus par des centres de fabrication de pointe et des installations de stockage mondiales pour simplifier la logistique de la livraison de votre produit.
Vous avez un problème de fabrication que vous ne parvenez pas à résoudre? Nos experts en ingénierie aiment les défis. Recommander des solutions efficaces pour les besoins de vos applications est ce que nous faisons de mieux. Appelez-nous ou remplissez le formulaire ci-dessous pour nous contacter !
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