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中国Limiteurs de compression
Les limiteurs de compression métalliques assurent et maintiennent l'intégrité des joints boulonnés d'un assemblage en plastique. Les limiteurs de compression sont conçus pour protéger les composants en plastique d'un assemblage contre les charges de compression générées lorsqu'un boulon est serré au couple de serrage recommandé, garantissant ainsi que le joint reste intact pendant toute la durée de vie du produit.
SPIROL propose une gamme de limiteurs de compression formés et usinés, y compris des modèles à fente ouverte, moulés, ovales et à paroi pleine. Chaque type de limiteur de compression est conçu pour s'adapter à différentes charges de compression, tolérances de position et méthodes d'installation. Tous les limiteurs de compression formés, à l'exception de la série CL220, sont zingués et ont un revêtement supplémentaire de passivation trivalente et un mastic organique pour la résistance à la corrosion. Cette finition offre 144 heures de résistance à la corrosion blanche et 384 heures de résistance à la corrosion rouge lors d'un test au brouillard salin conforme à la norme ASTM B117. Les limiteurs de compression SPIROL de la série CL220 sont revêtus d'ArmorGalv®, un revêtement à diffusion thermique en alliage de zinc qui offre une résistance minimale de 1000 heures à la corrosion rouge. Les limiteurs usinés sont fabriqués en aluminium et en laiton, qui possèdent tous deux des propriétés inhérentes de résistance à la corrosion et ne nécessitent donc pas de finition supplémentaire.
Le jeu entre le boulon et le diamètre intérieur du limiteur de compression installé est adéquat pour répondre à un désalignement normal. La longueur du limiteur de compression doit être conçue de manière à ce qu'il s'appuie sur la surface située sous la tête du boulon et le composant correspondant. La longueur et la tolérance de longueur appropriées dépendent de l'application. Bien que la tolérance standard soit suffisante pour répondre à la plupart des besoins, une vérification est recommandée. Les ingénieurs d'application de SPIROL sont à votre disposition pour vous aider dans ce processus. S'il est déterminé qu'un limiteur de compression spécial est nécessaire, une recommandation documentée sera fournie.
Il est impératif que le limiteur de compression approprié soit conçu dans chaque application en fonction des exigences spécifiques de cet assemblage et que l'hôte en plastique soit conçu de manière appropriée pour garantir le maintien de l'intégrité du joint boulonné pendant toute la durée de vie de l'assemblage. Les ingénieurs d'application de SPIROL sont disponibles pour travailler avec vous afin de déterminer le limiteur de compression le plus approprié pour votre application.
Types de limiteurs de compression
SPIROL propose une gamme complète de modèles à fente ouverte, moulés, ovales et à paroi pleine pour s'adapter à différentes charges de compression, tolérances de position et méthodes d'installation pour des boulons dont la taille varie de M3 à M12 et de #4 à 3/8" - selon le type de limiteur de compression. Pour plus de simplicité, SPIROL a réparti les différents types selon les deux méthodes d'installation ci-dessous : les limiteurs de compression installés après le moulage et les limiteurs de compression moulés. Certaines séries de limiteurs de compression peuvent être installées par pression ou par moulage, tandis que d'autres ne peuvent être installées que par une seule méthode.
Si l'un des limiteurs de compression standard de SPIROL ne répond pas à vos besoins, nos ingénieurs d'application travailleront avec vous pour concevoir un limiteur de compression personnalisé répondant à vos exigences uniques.
Choisissez parmi les options ci-dessous pour obtenir plus de détails sur l'offre de SPIROL en matière de limiteur de compression ou contactez-nous pour obtenir une assistance technique gratuite !
Répartition de L’offre Standard et Les Matériaux
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SÉRIE |
PLAGE DE DIA. |
MÉTHODE D'INSTALLATION |
MATÉRIAU |
INDICE DE SERRAGE DES BOULONS |
CARACTÉRISTIQUES DE RÉTENTION / ATTRIBUTS | ||
| TYPE | GRADE | CLASSE | GRADE | ||||
| CL220 | M4 - M12 |
Pression |
B - Acier à haute teneur en carbone | UNS G10700 / G10740 CS67S (1.1231) / CS75S (1.1248) |
8,8 | 5 | Tension radiale / ArmorGalv® |
| CL200 | M4 - M8 |
Pression |
8,8 | 5 |
Tension radiale / Profil réduit |
||
| CL350 | M6 - M8 |
Pression |
10,9 | 8 |
Tension radiale / Paroi épaisse |
||
| CL400 | M6 - M8 |
Pression |
8,8 | 5 |
Tension radiale / Ovale |
||
| CL460 | M6 - M8 |
Moulage |
8,8 | 5 |
Rainure radiale / Ovale |
||
| CL500 | M6 - M8 / #10 - 5/16 |
Moulage |
F- Acier à faible teneur en carbone | UNS G10060 / G10100 EN10139 DC04 (1.0338) / DC01 (1.0330) |
8,8 | 5 |
Rainure radiale / Rond |
| CL6000 | M3 - M10 |
Pression ou moulage |
A - Aluminium | ASTM B211 2024 ISO AlCu4Mg1 |
10,9 |
8 |
Moleté / Paroi pleine / Léger / Sans plomb |
| CL6100 |
CL6000 avec tête |
||||||
| CL8000 | E - Laiton | UNS C36000 EN 12164 CW603N CuZn36Pb3 |
Moleté / Paroi pleine / Alt. cathodique à l'aluminium |
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| CL8100 |
CL8000 avec tête |
||||||
| CL620 | M3 - M8 | A - Aluminium | ASTM B211 2024 ISO AlCu4Mg1 |
Moleté / Paroi pleine / Léger / Sans plomb |
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Vous ne trouvez pas ce que vous cherchez ?
Vous avez besoin d'aide pour choisir la solution de fixation la plus appropriée à votre application ? Les ingénieurs d'application de SPIROL examineront vos exigences spécifiques et concevront le limiteur de compression le plus rentable pour répondre à vos besoins techniques et commerciaux. Laissez-nous vous aider !
Couple de serrage recommandé
L'intégrité de l'assemblage boulonné exige qu'aucun des composants, y compris le boulon, ne soit sollicité au-delà de la limite élastique. SPIROL recommande une charge de serrage ne dépassant pas 75 % de la charge d'épreuve du boulon. Les valeurs de couple recommandées pour produire cette charge de serrage sont indiquées ci-dessous.
Détermination de la longueur du limiteur de compression
Les spécifications de longueur du limiteur de compression et du composant en plastique sont cruciales pour le bon fonctionnement de l'assemblage boulonné. La longueur maximale recommandée du limiteur de compression correspond à l'épaisseur minimale du composant en plastique. Cela garantit que lorsque la charge appropriée est appliquée au boulon, deux conditions critiques seront remplies :
- La culasse sera en contact avec le limiteur de compression, ce qui élimine la possibilité de fluage.
- L'hôte en plastique aura toujours une petite quantité de compression appliquée.
La quantité de compression sur l'hôte en plastique sera au plus égale aux tolérances combinées d'épaisseur et de longueur des deux composants et à la quantité de déviation en compression sur le limiteur de compression. En réalité, avec de bons contrôles SPC et de production, la compression réelle sera bien moindre.
Charge nominale
SPIROL évalue ses limiteurs de compression en faisant correspondre la charge nécessaire pour comprimer le limiteur de 2,5 % de sa longueur nominale à la charge de serrage de la fixation de taille nominale. Voir le tableau
Les limiteurs de compression sont évalués en fonction de la charge nécessaire pour comprimer le limiteur à une distance définie et sûre qui répond aux exigences de la norme :
- Maintient l'intégrité du limiteur de compression, en empêchant la rupture ou le gonflement excessif.
- Maintient l'intégrité de l'hôte plastique en contenant toute contrainte de compression localisée dans les limites de sécurité généralement acceptées.
- Maintien de la charge de l'élément de fixation en empêchant la relaxation des contraintes, assurant ainsi l'intégrité continue de l'assemblage boulonné.
Pour tous les matériaux thermoplastiques techniques utilisés dans les produits manufacturés durables, il a été déterminé qu'une compression maximale de 3 à 5 % était une limite sûre et prudente. La plupart des plastiques ne présentent aucun danger lorsqu'ils sont comprimés de 5 à 7 %, voire plus. Les plastiques ont la particularité de présenter très rapidement une relaxation des contraintes dans les zones de forte compression, ce qui élimine le risque de fissuration sous contrainte et permet au limiteur de compression de supporter la charge de la fixation.
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Série de limiteur de compression
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Calibre des boulons | |
| Classe | Catégorie | |
| CL200 / CL220 | 8,8 | 5 |
| CL350 | 10,9 | – |
| CL400 | 8,8 | – |
| CL460 | 8,8 | – |
| CL500 | 8,8 | 5 |
| CL6000 / CL6100 | 10,9 | 8 |
| CL8000 / CL8100 | 10,9 | 8 |
| CL620 | 10,9 | 8 |
Lignes directrices essentielles en matière de conception
Les directives de conception suivantes doivent être prises en compte lorsqu'un limiteur de compression est utilisé afin de garantir son efficacité dans l'assemblage plastique :
- Le boulon est serré à 75 % de sa charge d'épreuve.
- La tête du boulon applique une charge de serrage sur le plastique et bute contre le limiteur.
- L'épaisseur du matériau hôte est supérieure ou égale à la longueur du limiteur et peut absorber la charge de serrage.
- The installed Limiter is aligned with the Insert (when used) to prevent a jack-out condition.
- Compression du plastique ~ 3 % - 5 %.
- Le limiteur est comprimé entre la tête du boulon et le composant d’appui.
- La taille correcte du logement assure la rétention du limiteur.
- Le composant d’appui peut supporter la force de compression générée par le boulon.
Limiteurs de compression usinés ou formés ?
Comment un concepteur peut-il choisir entre des limiteurs de compression usinés ou formés ? L'acier formé est souvent l'option la plus économique. Cependant, pour les limiteurs de compression courts, en particulier lorsque le rapport longueur/diamètre est inférieur à 1, il est plus judicieux d'utiliser un limiteur usiné car il est difficile de former un limiteur de courte longueur et de conserver des extrémités carrées.
Vous trouverez ci-dessous des indications sur la manière de choisir entre les limiteurs de compression usinés ou formés :
Usiné :
- Meilleure option pour les limiteurs de compression courts (L:D ≤ 1)
- Excellent pour les plastiques à très faible viscosité lors du moulage.
- Peut être fourni avec une tête pour une plus grande surface d'appui pour les matériaux souples ; la tête élimine la rondelle (mais vous pouvez utiliser un boulon à bride à la place).
- Peut être moulé ou pressé dans l'assemblage
- L'aluminium est léger et sans plomb (et plus résistant que le laiton).
Formé :
- Moins cher
- Peut être traité thermiquement pour supporter un couple de serrage plus élevé
- Le joint de séparation peut être pressé dans l'assemblage
- Convient pour le moulage avec des matériaux visqueux
- Disponible en forme ovale pour un dégagement supplémentaire sur un axe.
Technique d'installation des limiteurs de compression
SPIROL propose des équipements d'installation spécialement conçus pour une installation rentable et de haute qualité des limiteurs de compression dans votre assemblage en plastique moulé. Nos équipements d'installation de limiteurs de compression vont des machines manuelles aux machines entièrement automatisées avec contrôle statistique du processus et options de prévention des erreurs. Nous sommes la seule entreprise de notre genre à offrir une solution intégrée totale.
Exemples d’applications réussies
Installation du limiteur de compression multiple dans les canaux du faisceau de câbles
DÉFI CLIENT:
Un mouleur de plastique de canaux de faisceaux de câbles automobiles a été confronté à la tâche d'installer plusieurs limiteurs de compression dans des composants de forme irrégulière. Au total, il y avait quatre composants différents - chacun contenant entre (2) et (6) limiteurs de compression SPIROL® série CL6000 en aluminium. La forme irrégulière et les parois minces du faisceau de câbles ont posé un problème de fixation et d'installation. Non seulement le faisceau de câbles était de forme irrégulière, mais les hauteurs d'installation des limiteurs de compression variaient à l'intérieur de la pièce. La méthode d'assemblage précédente était manuelle, l'opérateur plaçant et martelant chaque limiteur de compression en place. Le processus manuel était lent, il était difficile d'assurer un alignement correct du limiteur de compression avec le trou et les niveaux de rebut étaient inacceptables.
SOLUTION DE SPIROL :
- Les ingénieurs de SPIROL ont examiné les exigences d'installation et ont recommandé la machine d'installation du limiteur de compression modèle CL. La machine d'installation du limiteur de compression modèle CL a été conçue avec plusieurs cavités de fixation. Chaque cavité accueille et maintient fermement les canaux du faisceau de câbles à la hauteur et dans l'orientation appropriées pour l'installation du limiteur de compression.
- L'opérateur charge simplement l'ensemble du faisceau de câbles dans l'emplacement approprié de l'appareil en utilisant la découpe de l'appareil comme guide. Chaque trou d'installation est chargé sur un poteau de guidage afin de garantir un emplacement, un alignement et un support corrects tout au long du processus d'installation.
- L'opérateur charge ensuite manuellement un limiteur de compression sur chaque poteau.
- Une fois que tous les faisceaux de câbles et les limiteurs de compression sont chargés, la plaque de fixation est déplacée dans la zone de travail et verrouillée en place. La machine est activée et le plateau supérieur avance vers le bas en installant simultanément tous les limiteurs de compression.
- Après avoir vérifié que le cycle d'installation est terminé et que tous les limiteurs de compression sont détectés comme étant installés, la machine se rétracte, le dispositif de fixation est déverrouillé et les assemblages terminés sont retirés.
- SPIROL a fourni la solution de montage complète en fournissant les limiteurs de compression et l'équipement d'installation.
- La machine d'installation du limiteur de compression modèle CL a permis d'augmenter considérablement la productivité, d'améliorer la qualité du produit et d'éliminer les déchets associés au processus d'installation manuelle original des clients.
Limiteurs de compression dans un support de rampe d'injection
DÉFI CLIENT:
Un fabricant de systèmes d'injection de carburant avait incorporé l'utilisation de deux supports en acier pour fixer la rampe d'injection au sommet du moteur. Par souci d'économie, il a envisagé d'utiliser des supports en plastique plutôt que les supports en acier existants. Afin d'éviter la déformation des supports en plastique lors du serrage des boulons, des limiteurs de compression seraient nécessaires.
Le fabricant a demandé à SPIROL de l'aider à sélectionner le limiteur de compression le plus rentable pour son assemblage de rampe d'injection.
SOLUTION DE SPIROL :
- SPIROL Engineering a recommandé au fabricant de rampe d'injection d'évaluer l'utilisation du limiteur de compression à fente ouverte CL200 de SPIROL en fonction de la charge d'épreuve nominale du boulon utilisé et du rapport longueur/diamètre du limiteur requis pour le support en plastique.
- Un limiteur de compression profilé fabriqué en acier à haute teneur en carbone (non traité thermiquement) ne représente que la fraction du coût d'un limiteur de compression usiné.
- En outre, la flexibilité du limiteur de compression formé par laminage a permis au fabricant de rampe d'injection d'élargir la tolérance des trous, ce qui a permis de réduire encore le coût de l'assemblage par rapport à la tolérance plus étroite des trous qui aurait été nécessaire pour un limiteur de compression usiné.
- Le fabricant ayant intégré un limiteur de compression SPIROL standard CL200 dans son support, des échantillons ont été fournis à partir du stock pour être testés et approuvés immédiatement.
- Le limiteur de compression CL200 à fente ouverte de SPIROL a répondu aux attentes en matière de performances de l'application de rampe d'injection et s'est avéré être l'option la plus rentable par rapport aux autres types de limiteur de compression.
Conception locale. Approvisionnement mondial.
SPIROL dispose d'ingénieurs d'application dans le monde entier pour vous aider dans vos conceptions, soutenus par des centres de fabrication de pointe et des installations de stockage mondiales pour simplifier la logistique de la livraison de votre produit.
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