Assemblage de chariot élévateur
Un constructeur de chariots élévateurs de premier plan a contacté SPIROL pour l'aider à trouver la solution à un problème d'installation qu'il rencontrait avec des goupilles élastiques fendues utilisées pour fixer ensemble deux composants en fonte et en acier. Sept goupilles fendues étaient posées manuellement par chariot élévateur, au marteau. En plus de l'inefficacité en termes de productivité causée par les goupilles fendues emmêlées, le processus d'installation était à l'origine de blessures - doigts écrasés et lésions répétitives liées à la manutention comme des tendinites du rotateur - dans l'atelier de montage. Afin de prévenir ces lésions à l'avenir, il est apparu qu'un changement de fixation comme de processus d'installation était nécessaire.
SPIROL a analysé l'application et le processus d'assemblage et déterminé que des goupilles élastiques spiralées SPIROL® de série standard pourraient considérablement réduire la force d'insertion. SPIROL a également recommandé d'utiliser ses mandrins de pose CXA et CXD et un marteau pneumatique plutôt que de poser les goupilles selon la méthode conventionnelle au marteau. En plus de soulager le problème de lésions répétitives, l'absence de fente des goupilles spiralées éliminait les problèmes de goupilles emmêlées. Les goupilles spiralées permettaient également au constructeur d'élargir ses tolérances en termes d'alésages, divisant par trois les forces d'insertion et réduisant également la durée du processus d'assemblage.
Au cours d'un essai de performance complet, le constructeur a validé l'utilisation des goupilles élastiques spiralées en remplacement des goupilles élastiques fendues, ainsi que le processus d'installation à l'aide de marteaux pneumatiques et de mandrins de pose SPIROL®.
Grâce au partenariat avec SPIROL pour trouver une solution d'amélioration de son processus d'assemblage et de prévention des blessures pour ses employés, le constructeur de chariots élévateurs a profité d'une fixation de qualité supérieure, d'un processus d'assemblage plus rapide et plus sûr ainsi que d'une économie globale. L'utilisation de la force pneumatique avec les mandrins de pose SPIROL et de tolérances d'alésage plus larges au lieu de dépendre uniquement de la force du bras de l'opérateur a supprimé 1,8 million de coups de marteau par an ainsi que le coût associé aux frais médicaux et au temps perdu !
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