Composant plastique moulé et chromé

Application:
Un plasturgiste spécialisé dans les composants moulés en plastique et chromés cherchait à accroître son efficacité ainsi que la qualité de ses produits dans un environnement très concurrentiel. Le procédé employé jusque là consistait en l’installation d’un insert fileté en acier dans différents types de boîtiers de poignées de portes après la phase d’injection plastique. Le client installait manuellement les inserts en acier par une simple pression à l’aide d’un appareil à induction à chaud. Le procédé d’installation était extrêmement lent à cause de la mise en place manuelle et de la mauvaise conductivité thermique des inserts en acier utilisés. De plus, si l’opérateur retirait l’assemblage trop rapidement avant que l’insert n’ait suffisamment refroidi, celui-ci avait tendance à se déplacer et à ne pas rester bien en place dans le composant plastique. Ce procédé engendrait donc des résultats irréguliers en termes de performance. Le temps d’assemblage était d’environ 30 secondes par ensemble et le taux de rebuts de 8%.

Solution:
Après une étude approfondie, nos ingénieurs ont préconisé le remplacement de l’insert en acier par un insert à tête SPIROL de série 28 en laiton à poser avec un modèle standard HA modèle automatique à chaleur de chez SPIROL. Cette machine alimente, oriente et déploie les inserts automatiquement en direction d’un compartiment à chaleur. Les inserts sont chauffés rapidement et prêts à être installés dès que c’est nécessaire. L’opérateur charge simplement le composant plastique dans un socle et active la machine à l’aide d’un capteur optique double. La machine se met en marche, installe l’insert, se retire et reprend sa configuration initiale. L’insert laiton commence à refroidir au moment où il entre dans le plastique et quand il atteint la position finale il est suffisamment refroidi pour rester en position. Le cycle de pose dure moins de 10 secondes, le rebut est éliminé et le produit atteint finalement le niveau de performances requis.

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